目前，世界上生產(chǎn)和使用廣泛的珠光顏料，是以天然云母片為核心，通過(guò)特殊的化學(xué)工藝，在其表面涂有一層或多層鈦或其他金屬氧化物。當(dāng)珠光顏料與其他著色劑混合時(shí)，應(yīng)選擇具有良好透明度的染料或顏料金色珠光粉。印刷可分為平版印刷，柔版印刷，凹版印刷，絲網(wǎng)印刷和熱凹版印刷，珠光顏料在不同的印刷方法中有不同的應(yīng)用。影響印刷品珠光效果的主要因素有：油墨的性質(zhì)，油墨的轉(zhuǎn)移方式，印刷工藝和印刷機(jī)的種類等。高質(zhì)量的金色珍珠粉顆粒比傳統(tǒng)的油墨顏料大，因此為確保打印質(zhì)量，必須調(diào)整某些打印條件。在轉(zhuǎn)印和凹版印刷輥上的線數(shù)（片數(shù)）應(yīng)校正為75-100線數(shù)（片數(shù)），網(wǎng)版在100目中最好為250目，以匹配使用較大的顆粒，這樣還會(huì)使墨膜增厚，因此要調(diào)整干燥溫度，必須注意紙張的光滑度。溶劑的揮發(fā)性和顯影劑的性能。

高品質(zhì)金色珠光粉具有金屬顏料的閃光效果，并且可以產(chǎn)生天然珍珠的柔和色彩。它的閃光效果是被動(dòng)的，也就是說(shuō)，它將在光照條件下顯示閃光效果。目前，世界上生產(chǎn)和使用廣泛的珠光顏料，是以天然云母片為核心（云母尺寸從4μm到120μm，厚度約0.5μm），通過(guò)特殊的化學(xué)工藝，在其表面涂有一層或多層多層鈦或其他金屬氧化物。珠光粉末根據(jù)其顆粒大小顯示出不同的使用效果。通常，金色珠光粉末顆粒越大，閃爍效果越強(qiáng)，背景色的遮蓋力越弱；相反，顆粒越小，背景色的遮蓋力越強(qiáng)，光澤就越柔和。當(dāng)將珠光粉生產(chǎn)商的珠光顏料與塑料，涂料和印刷油墨的透明材料混合時(shí)，顏料顆粒平行于表面排列，由于光線的多次反射和折射，可使珍珠光澤美麗。生產(chǎn)的。

高質(zhì)量的金色珠光粉的粒度比較大，而且絲網(wǎng)印刷對(duì)油墨粒度的適應(yīng)范圍很廣，因此使用絲網(wǎng)印刷來(lái)再現(xiàn)珍珠色效果非常合適。同時(shí)，絲網(wǎng)印刷還可以產(chǎn)生許多其他特殊效果，受到包裝用戶的青睞。但是從印刷油墨的干燥速度來(lái)看，珠光幫的印刷效率相對(duì)較低，不適合批量印刷。如果使用UV油墨代替普通油墨，雖然可以提高固化速度，但是印刷表面的高反射率對(duì)某些珠光顏料的紋理表現(xiàn)有很大的負(fù)面影響。在絲網(wǎng)印刷中，珠光顏料制造商可以在更多方向上使用，但可以在紡織品中使用。現(xiàn)在，絲網(wǎng)印刷大多使用水性油墨。高質(zhì)量的金色珍珠粉，具有防水，耐酒精，熱固化，耐溶劑，耐水，耐汗，化學(xué)干洗等特性，特別適合此應(yīng)用。其次，珠光顏料可用于紙張，紙板，塑料薄膜等，以獲得滿意的效果。