1.印刷粘臟珠光油墨印刷中特別容易出現(xiàn)印刷品粘臟現(xiàn)象，這是因?yàn)槟z印珠光油墨的黏性小、流動性大、珠光顏料的顆粒大，且多用來印刷實(shí)地，用墨量大，一般為普通膠印油墨的2～3倍。印刷墨層相對較厚，容易發(fā)生粘臟。所以，要適當(dāng)噴粉，并控制適當(dāng)?shù)亩询B高度。

2.干燥速度珠光油墨的印刷墨層比較厚，油墨的干燥速度較普通膠印油墨慢，此時不可用添加干燥劑的方法調(diào)整，而是需要控制紙張和印刷環(huán)境的溫度、濕度。環(huán)境溫度應(yīng)當(dāng)控制在25±2℃，相對濕度控制在55%左右為較佳。

3.不適合網(wǎng)目調(diào)印刷由于珠光油墨所用顏料是片狀的銳鈦型或金紅石二氧化鈦包覆云母薄片，所以珠光顏料需要有序地排列之后，才能使印刷品達(dá)到滿意的珠光效果。而網(wǎng)目調(diào)印刷不利于顏料的有序排列，因此，珠光油墨比較適合實(shí)地色塊的印刷。

 所有包裝材料及標(biāo)簽都可以用珠光粉顏料膠印油墨進(jìn)行印刷，膠印珠光油墨相較絲印、柔性版技術(shù)應(yīng)用相對難度較大，因黏度相對比較高，同時珠光顏料是用貝殼研磨出的顆粒，很難溶于其中，導(dǎo)致珠光顏料和膠印油墨很難混合，即使混合在一起，珠光顏料的分布也不均勻。這對于膠印來說，意味著很大挑戰(zhàn)。在膠印珠光油墨的應(yīng)用過程中，不僅需要對油墨合理調(diào)配和對承印物正確選擇、精心處理，還需要根據(jù)珠光顏料的特性選擇合適的印刷設(shè)備和在印刷中應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)，以便達(dá)到較優(yōu)的珠光效果。